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高性能的全自动双面模板造型机
系统组成
Brock双面模板造型机已经有铸造厂家证实其显著提高生产质量包括降低废品率，减少维护费用，缩短停机时间，提高运行可靠性等。Brock双面模板造型机设计是针对设备的使用和维护而出发的，设计目的使设备简单化以利于维护和调整，现在造型机设备维护时间大幅度减少。
液压和气动系统
| ☆液压系统均采用标准元器件（液压泵，连接件，阀及管路）
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| ☆故障诊断极其容易 |
| ☆液压油回路冷却装置 |
| ☆大容量液压油存储罐 |
| ☆顶置油箱为地面布置油泵供油 |
| ☆比例阀控制用于快速并平顺控制下箱，砂斗小车，压实机构，底拖板送入装置和翻转装置 |
| ☆环闭可变压实比压 |
| ☆液压油温控制确保整个生产期间的最佳运行状态 |
| ☆气动系统由调节器和压力仪表用以调节 |
| ☆液压和气动系统管路布线采用整齐简洁方式，以便于检修维护 |
电气控制系统
| ☆电控系统可以远离设备以减少设备震动对元件冲击并延长元器件的使用寿命 |
| ☆定位传感器安置在压实机构和砂斗小车液压缸上以确保高度精确的定位和平稳运动 |
| ☆液压系统安置有压力传感器确保设备运动和铸型压实的精密控制 |
| ☆光栅用于提高操作安全性 |
| ☆接近传感器带有快接连线接头 |
| ☆定位传感器用于翻转机构控制 |
操作人员操作界面
| Brock造型机为操作人员设计有彩色触摸屏，用以选择操作造型机在全自动状态，半自动状态，或人工控制状态，操作界面有160多个，可以设定为诊断和预防维护工具的组合，其中包括： |
| ☆配方管理 |
| ☆造型节拍时间 |
| ☆生产率测量工具 |
| ☆故障液压缸光电警报装置 |
| ☆预警和诊断工具 |
| ☆设备运行顺序流程图 |
| ☆造型机诊断工具 |
| ☆设备维护提示 |
造型机特点
| ☆采用四垂直导向轴机构消除铸型错型 |
| ☆缩短节拍时间 |
| ☆高压实比压提高铸型质量 |
| ☆确保生产柔性并不牺牲机器性能 |
| ☆设计来自于铸造厂家用于高质量铸型 |
| ☆持久考验的设备可靠性 |
| ☆优化精简运动部件以降低设备维护费用 |
| ☆采用标准部件以降低设备维护成本 |
| ☆提供全部双面型板尺寸机型 |
机械结构优势
| ☆线性导向轴和精密轴套确保上下铸型无错型 |
| ☆高耐磨不锈钢上箱带有脱型装置 |
| ☆高耐磨不锈钢下箱采用锥体构造 |
| ☆下箱定位销在下箱驱动过程中锁定下箱 |
| ☆椎形铸型销每次均对正底托板同一位置，消除底托板移动 |
| ☆比例分配控制液压系统降低设备振动 |
我们的客户已经深刻体会到以下优点：
| ☆设备造型节拍时间（无芯）为18秒/型（BSI
20×24） |
| ☆设备相关开机率大于95% |
| ☆铸型硬度大于90 |
| ☆造型机每周预防性维护时间仅需要4小时 |
| ☆非常低维护维修费用 |
| ☆造型机铸型废品率低于1% |
设备规格
型号 |
BSI 14×19 |
BSI 20×24 |
BSI 24×30 |
BSI 30×32 |
铸型尺寸
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483mm |
610mm |
762mm |
813mm |
宽 |
355mm |
508mm |
610mm |
762mm |
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140mm |
165mm/216mm |
254mm/305mm |
305mm |
下箱 |
114mm |
140mm/190mm |
229mm/280mm |
280mm |
造型速度
型/每小时 |
200 |
180 |
140 |
100 |
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68 |
181 |
350 |
544 |
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95psi |
117psi |
107psi |
105psi |
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.030 |
.045 |
.075 |
.110 |
液压泵马达
马力 |
20 |
40 |
50 |
60 |
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长 |
3485mm |
3990mm |
4775mm |
5085mm |
宽 |
1575mm |
1575mm |
1880mm |
1575mm |
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高 |
2950mm |
3180mm |
3734mm |
3990mm |
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重量 |
4536kg |
6804kg |
9072kg |
12273kg |
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特殊尺寸可定制 |
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公司新概貌 |
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经营理念：
追求卓越 恪守诚信
质量方针：
以科技为先导 以人才为根本
质量目标：
努力使客户的产品开机率达
到100％ |
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